Cách Đọc Chứng Chỉ Lọc HEPA H13 H14 Theo EN 1822, ISO 29463

Thứ Hai, 19/10/2026

Anh Thư

Kích thước chữ

Mặc định

Lớn hơn

Cách Đọc Chứng Chỉ Lọc HEPA H13 H14: Hướng Dẫn Kiểm Tra EN 1822, ISO 29463 Và Hồ Sơ Nghiệm Thu

Chứng chỉ lọc HEPA (HEPA Filter Test Certificate) là tài liệu ghi nhận kết quả thử nghiệm bộ lọc không khí hiệu suất cao. Một báo cáo thử nghiệm phù hợp có thể cung cấp các thông số như model, số serial, lưu lượng thử, chênh áp, hiệu suất tổng tại MPPS, độ xuyên qua cục bộ và kết quả kiểm tra rò rỉ. Việc đọc đúng các thông số này giúp xác minh chất lượng HEPA H13, H14, ULPA trước khi lắp đặt và nghiệm thu.

Trong hệ thống phòng sạch, AHU, FFU, HEPA Box và các thiết bị chuyên dụng, bộ lọc HEPA được sử dụng để kiểm soát hạt bụi trong không khí.

Đối với những ứng dụng như nhà máy dược phẩm, bệnh viện, điện tử, bán dẫn và thực phẩm, việc lựa chọn bộ lọc không chỉ dựa vào cấp hiệu suất công bố.

Khách hàng còn cần kiểm tra hồ sơ kỹ thuật và kết quả thử nghiệm đi kèm sản phẩm.

Tuy nhiên, nhiều người dễ nhầm lẫn giữa chứng chỉ thử nghiệm của từng bộ lọc, chứng nhận hệ thống quản lý chất lượng, CO, CQ và báo cáo kiểm tra rò rỉ sau lắp đặt.

Vậy làm thế nào để đọc chứng chỉ lọc HEPA và biết bộ lọc đã đáp ứng yêu cầu kỹ thuật hay chưa?

VIETPHAT hướng dẫn chi tiết cách kiểm tra từng thông số và đánh giá kết quả trong bài viết dưới đây.

1. Chứng Chỉ Lọc HEPA Là Gì?

Chứng chỉ lọc HEPA thường được hiểu là báo cáo thử nghiệm do nhà sản xuất hoặc đơn vị thử nghiệm phát hành nhằm ghi nhận kết quả kiểm tra một bộ lọc hoặc một mẫu sản phẩm.

Trong tiếng Anh, tài liệu này có thể được gọi là:

HEPA Filter Test Certificate.
Individual Filter Test Report.
Factory Test Report.
HEPA Efficiency Test Report.
Leak Test Report.

Tên tài liệu có thể khác nhau tùy nhà sản xuất và phương pháp thử.

1.1. Mục đích của chứng chỉ

Chứng chỉ giúp xác minh:

Đúng mã và kích thước bộ lọc.
Đúng cấp hiệu suất yêu cầu.
Đúng số serial của sản phẩm.
Thông số lưu lượng và chênh áp.
Kết quả kiểm tra hiệu suất.
Kết quả kiểm tra rò rỉ nếu áp dụng.

1.2. Vì sao số serial quan trọng?

Số serial là mã nhận dạng riêng của bộ lọc, cho phép đối chiếu giữa sản phẩm thực tế và báo cáo thử nghiệm.

Khi nghiệm thu, nên kiểm tra số serial trên tem bộ lọc có trùng với số serial trên báo cáo hay không.

Nguyên tắc quan trọng:
Một tài liệu ghi
"H13 – 99,95%"
không tự động chứng minh
bộ lọc cụ thể đã
được kiểm tra riêng.
Cần xác định
loại tài liệu,
phương pháp thử
và khả năng truy xuất
đến bộ lọc thực tế.

2. Phân Biệt Các Loại Chứng Chỉ Và Hồ Sơ HEPA

Tài liệu	Nội dung	Mục đích
Datasheet	Thông số kỹ thuật công bố của model	Lựa chọn sản phẩm
Factory Test Report	Kết quả thử nghiệm tại nhà máy	Xác minh thông số được thử
Individual Test Certificate	Báo cáo gắn với số serial riêng	Truy xuất bộ lọc cụ thể
CO	Chứng nhận xuất xứ	Xác nhận xuất xứ theo hồ sơ
CQ	Tài liệu xác nhận chất lượng theo phạm vi phát hành	Đối chiếu yêu cầu hợp đồng
ISO 9001 Certificate	Chứng nhận hệ thống quản lý chất lượng	Đánh giá hệ thống quản lý của tổ chức
In-situ Leak Test	Kiểm tra rò rỉ sau lắp đặt	Đánh giá hệ thống lọc tại vị trí lắp

2.1. Datasheet có phải chứng chỉ thử nghiệm không?

Không. Datasheet thường thể hiện thông số công bố của dòng sản phẩm.

Nó không nhất thiết chứng minh từng bộ lọc đã được thử nghiệm riêng.

2.2. ISO 9001 có chứng minh H13 không?

Không. ISO 9001 liên quan đến hệ thống quản lý chất lượng, không phải kết quả đo hiệu suất HEPA của từng bộ lọc.

2.3. CO, CQ có thay thế Test Report không?

Không nên mặc định. CO, CQ và báo cáo thử nghiệm có phạm vi xác nhận khác nhau.

Nếu dự án yêu cầu kết quả thử riêng từng bộ lọc, cần cung cấp đúng tài liệu theo yêu cầu đó.

3. Các Thông Số Quan Trọng Trên Chứng Chỉ HEPA

Thuật ngữ tiếng Anh	Ý nghĩa
Manufacturer	Nhà sản xuất
Model / Part Number	Mã bộ lọc
Serial Number	Số serial riêng
Filter Class	Cấp lọc H13, H14...
Test Standard	Tiêu chuẩn thử nghiệm
Dimensions	Kích thước bộ lọc
Rated Airflow	Lưu lượng định mức
Test Airflow	Lưu lượng khi thử nghiệm
Pressure Drop	Tổn thất áp suất qua lọc
MPPS	Kích thước hạt dễ xuyên qua nhất
Overall Efficiency	Hiệu suất lọc tổng
Overall Penetration	Độ xuyên qua tổng
Local Penetration	Độ xuyên qua cục bộ
Scan Test / Leak Test	Kiểm tra rò rỉ theo phương pháp áp dụng
Test Aerosol	Loại aerosol thử nghiệm
Test Date	Ngày thử nghiệm
Result	Kết quả Pass / Fail

Không phải mọi chứng chỉ đều sử dụng cùng một biểu mẫu. Một số thông tin có thể được trình bày trong phụ lục hoặc báo cáo riêng.

4. Cách Đọc Hiệu Suất HEPA H13 Và H14 Theo EN 1822

Theo phân loại EN 1822, HEPA H13 và H14 có các mức hiệu suất tối thiểu tại MPPS như sau:

Chỉ tiêu	H13	H14
Hiệu suất tổng tối thiểu	99,95%	99,995%
Độ xuyên qua tổng tối đa	0,05%	0,005%
Hiệu suất cục bộ tối thiểu	99,75%	99,975%
Độ xuyên qua cục bộ tối đa	0,25%	0,025%

4.1. Cách đọc Overall Efficiency

Giả sử chứng chỉ HEPA H13 ghi:

Overall Efficiency = 99,970%

Giá trị này lớn hơn mức tối thiểu 99,95% của H13 tại MPPS.

Về chỉ tiêu hiệu suất tổng, giá trị đạt yêu cầu H13.

Tuy nhiên, vẫn cần kiểm tra tiêu chuẩn, điều kiện thử và kết quả rò rỉ cục bộ.

4.2. Cách đọc hiệu suất H14

Nếu bộ lọc công bố H14 nhưng kết quả hiệu suất tổng tại MPPS chỉ đạt 99,990%, thì giá trị này thấp hơn mức 99,995% của H14.

Vì vậy, không đạt chỉ tiêu hiệu suất tổng H14 theo cách đánh giá trên.

4.3. Hiệu suất tổng đạt chưa đủ

Bộ lọc H13 hoặc H14 còn phải đáp ứng những yêu cầu khác của phương pháp phân loại áp dụng, bao gồm kiểm soát rò rỉ cục bộ.

Lưu ý: Chỉ nhìn một con số hiệu suất trên chứng chỉ chưa đủ để kết luận toàn bộ bộ lọc đạt EN 1822. Phải xem kết quả kiểm tra được yêu cầu cho cấp lọc tương ứng.

5. Cách Đọc MPPS Và Penetration

5.1. MPPS là gì?

MPPS là viết tắt của Most Penetrating Particle Size, nghĩa là kích thước hạt có khả năng xuyên qua bộ lọc cao nhất ở điều kiện thử.

Đối với nhiều vật liệu HEPA, MPPS thường nằm trong vùng hạt khoảng 0,1–0,3 µm, nhưng giá trị cụ thể phụ thuộc vật liệu và điều kiện thử.

Nếu chứng chỉ ghi:

MPPS = 0,16 µm

Có nghĩa kết quả hiệu suất đang được đánh giá tại kích thước hạt MPPS được xác định là 0,16 µm.

5.2. Penetration là gì?

Penetration là tỷ lệ hạt xuyên qua bộ lọc, được xác định theo phương pháp thử.

Penetration (%) = 100% - Efficiency (%)

Ví dụ:

Efficiency = 99,970%

Penetration = 0,030%

Giá trị xuyên qua càng thấp thể hiện hiệu suất lọc càng cao trong cùng điều kiện thử.

5.3. Overall và Local khác nhau thế nào?

Overall Penetration là độ xuyên qua tổng của bộ lọc.

Local Penetration liên quan đến kết quả ở các vị trí cục bộ khi thực hiện phương pháp kiểm tra rò rỉ thích hợp.

Một bộ lọc có hiệu suất tổng cao vẫn có thể tồn tại vị trí rò rỉ cục bộ.

Đây là lý do việc đánh giá rò rỉ đóng vai trò quan trọng đối với HEPA và ULPA.

6. Cách Đọc Lưu Lượng Và Chênh Áp Trên Chứng Chỉ

6.1. Rated Airflow

Rated Airflow là lưu lượng định mức của bộ lọc, thường được thể hiện bằng m³/h hoặc đơn vị tương đương.

Ví dụ:

Rated Airflow = 1.000 m³/h

Thông số này cần phù hợp với yêu cầu vận hành của AHU, FFU hoặc thiết bị.

6.2. Test Airflow

Test Airflow là lưu lượng thực tế khi bộ lọc được thử nghiệm.

Cần xem điều kiện thử nghiệm có phù hợp với yêu cầu tiêu chuẩn và thông số định mức hay không.

6.3. Pressure Drop

Pressure Drop là tổn thất áp suất qua bộ lọc tại lưu lượng xác định.

Ví dụ chứng chỉ ghi:

Airflow = 1.000 m³/h

Pressure Drop = 115 Pa

Điều này có nghĩa bộ lọc được ghi nhận chênh áp 115 Pa tại lưu lượng thử 1.000 m³/h.

6.4. Chênh áp thấp có chứng minh hiệu suất cao không?

Không. Chênh áp và hiệu suất là hai chỉ tiêu kỹ thuật khác nhau.

Bộ lọc có chênh áp thấp chưa chắc đạt hiệu suất H13 hoặc H14.

Đồng thời, chênh áp phải được so sánh ở cùng lưu lượng và điều kiện thử.

Khuyến nghị:
Khi đánh giá chứng chỉ
HEPA, luôn đọc
đồng thời ba thông số:
lưu lượng thử,
chênh áp và
hiệu suất tại MPPS.

7. Cách Đọc Kết Quả Kiểm Tra Rò Rỉ HEPA

Kiểm tra rò rỉ giúp phát hiện những vị trí có mức xuyên qua vượt giới hạn của phương pháp thử.

7.1. Scan Test là gì?

Scan Test là phương pháp quét để kiểm tra rò rỉ cục bộ của bộ lọc.

Phương pháp cụ thể có thể được xác định theo EN 1822 hoặc ISO 29463.

7.2. Đọc kết quả Pass / Fail

Nếu báo cáo ghi:

Leak Test Result: PASS

Điều này cho biết bộ lọc được đánh giá đạt tiêu chí kiểm tra rò rỉ được nêu trong báo cáo.

Cần xác nhận tiêu chí Pass, giới hạn chấp nhận và phương pháp thử.

7.3. Đọc Local Penetration

Theo phân loại EN 1822, giới hạn xuyên qua cục bộ tại MPPS:

H13: tối đa 0,25%.
H14: tối đa 0,025%.

Kết quả cục bộ cần được đánh giá theo đúng phương pháp và cách xử lý dữ liệu của tiêu chuẩn.

7.4. Nếu phát hiện rò rỉ thì sao?

Khi kết quả không đạt tiêu chí, cần xác định vị trí và nguyên nhân.

Nếu cho phép sửa chữa theo tiêu chuẩn và nhà sản xuất, phải thực hiện sửa chữa trong giới hạn cho phép và thử nghiệm lại.

8. Ví Dụ Cách Đọc Một Chứng Chỉ HEPA H13

Dưới đây là một chứng chỉ được mô phỏng để minh họa cách kiểm tra các trường thông tin.

HEPA FILTER – FACTORY TEST REPORT

VÍ DỤ GIẢ ĐỊNH – KHÔNG PHẢI CHỨNG CHỈ THẬT

Thông số	Kết quả mô phỏng
Filter Model	HEPA-H13-610
Serial Number	DEMO-H13-0001
Filter Class	H13
Test Standard	EN 1822 – giả định áp dụng quy trình phù hợp
Dimensions	610×610×69 mm
Rated Airflow	1.000 m³/h
Test Airflow	1.000 m³/h
Pressure Drop	115 Pa
MPPS	0,16 µm
Overall Efficiency	99,970%
Overall Penetration	0,030%
Maximum Local Penetration	0,10% (giả định kết quả xử lý theo phương pháp quét)
Leak Test	PASS
Overall Classification	H13 – PASS

Toàn bộ dữ liệu và số serial trong bảng này được tạo chỉ nhằm mục đích đào tạo, không phải kết quả thử nghiệm của bất kỳ sản phẩm thực tế nào.

8.1. Kiểm tra cấp lọc

Báo cáo ghi H13, đúng với cấp lọc được giả định yêu cầu.

8.2. Kiểm tra hiệu suất tổng

Hiệu suất 99,970% cao hơn giới hạn 99,95% của H13.

Kết luận: Đạt chỉ tiêu hiệu suất tổng H13.

8.3. Kiểm tra độ xuyên qua tổng

Penetration bằng 0,030%, nhỏ hơn giới hạn 0,05% của H13.

8.4. Kiểm tra rò rỉ cục bộ

Giá trị mô phỏng 0,10% thấp hơn giới hạn 0,25% của H13.

Nếu kết quả được xác định đúng theo phương pháp thử thì chỉ tiêu này phù hợp mức H13.

8.5. Kiểm tra chênh áp

Chênh áp đo được là 115 Pa tại 1.000 m³/h.

Để kết luận đạt yêu cầu dự án, cần đối chiếu với giới hạn chênh áp được chỉ định trong hồ sơ kỹ thuật.

8.6. Kết luận ví dụ

Kết quả minh họa:
Các số liệu hiệu suất
và độ xuyên qua
phù hợp giới hạn H13.
Tuy nhiên, nghiệm thu
một bộ lọc thực tế
còn cần xác minh
báo cáo gốc,
số serial,
điều kiện thử,
kết quả kiểm tra rò rỉ
và sự phù hợp
với yêu cầu hợp đồng.

9. Chứng Chỉ HEPA Nhà Máy Và Báo Cáo Kiểm Tra PAO/DOP Có Giống Nhau Không?

Không. Đây là hai nhóm hồ sơ khác nhau về mục đích và điều kiện kiểm tra.

9.1. Factory Test Report

Được thực hiện trong điều kiện thử nghiệm tại nhà máy hoặc phòng thử nghiệm để xác định các đặc tính bộ lọc theo phương pháp áp dụng.

Có thể bao gồm:

Hiệu suất lọc tại MPPS.
Độ xuyên qua tổng.
Kết quả thử rò rỉ cục bộ.
Chênh áp.
Lưu lượng thử.
Số serial.

9.2. In-situ Leak Test

Là kiểm tra rò rỉ khi bộ lọc đã được lắp trong hệ thống thực tế.

Mục đích là đánh giá tình trạng rò rỉ của cụm lọc đã lắp đặt, bao gồm các vị trí liên quan đến khung, gioăng, gel seal hoặc housing theo phương pháp áp dụng.

9.3. PAO và DOP là gì?

PAO và DOP là các tên liên quan đến aerosol thử nghiệm được sử dụng trong những phương pháp kiểm tra lọc.

Tùy tiêu chuẩn, phương pháp và điều kiện thực hiện, loại aerosol, thiết bị đo và ngưỡng chấp nhận có thể khác nhau.

Tiêu chí	Factory Test	In-situ Leak Test
Vị trí	Nhà máy / phòng thử nghiệm	Hiện trường sau lắp
Đối tượng	Bộ lọc được thử	Cụm lọc trong hệ thống
Mục tiêu	Đánh giá hiệu suất và chất lượng bộ lọc theo phạm vi thử	Phát hiện rò rỉ sau lắp đặt
Tiêu chuẩn	EN 1822 / ISO 29463	Ví dụ ISO 14644-3 khi phù hợp
Kết quả	Thông số và kết quả thử	Kết quả kiểm tra tại vị trí lắp

Lưu ý: Báo cáo nhà máy không tự động thay thế kiểm tra tại hiện trường, đặc biệt khi dự án yêu cầu kiểm tra rò rỉ sau lắp đặt. Ngược lại, kết quả in-situ Pass không tự động thay thế toàn bộ dữ liệu phân loại EN 1822 của sản phẩm.

10. Checklist Kiểm Tra Chứng Chỉ HEPA Trước Nghiệm Thu

Bộ phận kỹ thuật, QA/QC và mua hàng có thể sử dụng danh sách dưới đây để kiểm tra hồ sơ.

STT	Nội dung kiểm tra	Kết quả
1	Tên nhà sản xuất	Đạt / Không đạt
2	Model và mã sản phẩm	Đạt / Không đạt
3	Serial trên chứng chỉ trùng tem lọc	Đạt / Không đạt
4	Kích thước đúng bản vẽ	Đạt / Không đạt
5	Cấp lọc H13/H14 đúng yêu cầu	Đạt / Không đạt
6	Tiêu chuẩn và phiên bản thử	Đạt / Không đạt
7	Điều kiện lưu lượng thử	Đạt / Không đạt
8	Chênh áp đạt giới hạn dự án	Đạt / Không đạt
9	Hiệu suất tổng đạt cấp lọc	Đạt / Không đạt
10	Kết quả kiểm tra rò rỉ phù hợp	Đạt / Không đạt
11	Ngày thử và thông tin truy xuất	Đạt / Không đạt
12	Hồ sơ và phạm vi chứng nhận hợp lệ	Đạt / Không đạt
13	Kiểm tra tình trạng thực tế của bộ lọc	Đạt / Không đạt
14	Kiểm tra sau lắp đặt nếu yêu cầu	Đạt / Không đạt

10.1. Kiểm tra tính xác thực

Cần xem xét đơn vị phát hành, thông tin liên hệ, mã báo cáo và khả năng xác minh với nhà sản xuất.

Không nên kết luận chứng chỉ là thật chỉ vì có logo, con dấu hoặc mã QR.

10.2. Đối chiếu hồ sơ mua hàng

Cần kiểm tra các yêu cầu trong hợp đồng, PO, datasheet được duyệt và bản vẽ lắp đặt.

10.3. Lưu trữ chứng chỉ

Nên lưu chứng chỉ theo mã AHU, FFU, HEPA Box hoặc vị trí lắp đặt cụ thể.

Điều này hỗ trợ truy xuất khi thay lọc, thẩm định và kiểm toán chất lượng.

11. Những Sai Lầm Khi Đọc Chứng Chỉ Lọc HEPA

11.1. Chỉ nhìn dòng H13 hoặc H14

Cần kiểm tra kết quả thử nghiệm và khả năng truy xuất.

11.2. Nhầm hiệu suất 0,3 µm với MPPS

Đối với EN 1822, cấp hiệu suất được xác định tại MPPS theo phương pháp áp dụng.

11.3. Không kiểm tra serial

Điều này có thể dẫn đến việc sử dụng chứng chỉ không tương ứng với bộ lọc được giao.

11.4. Chỉ đánh giá Overall Efficiency

Cần xem cả kết quả thử rò rỉ theo yêu cầu của cấp lọc.

11.5. Nhầm CO, CQ với Test Certificate

Các tài liệu có chức năng khác nhau, không thể mặc định thay thế cho nhau.

11.6. Không xem lưu lượng thử

Một kết quả chênh áp hoặc hiệu suất phải được hiểu trong điều kiện thử được công bố.

11.7. Không đối chiếu tiêu chuẩn

Các hệ phân loại EN 1822, ISO 29463 hoặc những phương pháp khác có thể sử dụng ký hiệu và yêu cầu riêng.

11.8. Cho rằng chứng chỉ nhà máy đủ để nghiệm thu phòng sạch

Tùy yêu cầu dự án, hệ thống sau lắp đặt còn có thể cần kiểm tra rò rỉ và thẩm định tại hiện trường.

12. Câu Hỏi Thường Gặp Về Chứng Chỉ HEPA

Chứng chỉ HEPA H13 cần có những thông tin gì?

Nên có model, số serial, tiêu chuẩn thử, lưu lượng, chênh áp, hiệu suất tại MPPS và kết quả kiểm tra theo yêu cầu H13.

HEPA H14 cần hiệu suất bao nhiêu?

Theo EN 1822, H14 yêu cầu hiệu suất tổng tối thiểu 99,995% tại MPPS.

Chứng chỉ ghi 99,99% có phải H14 không?

Không đủ để kết luận. Nếu đó là hiệu suất tổng tại MPPS thì 99,99% thấp hơn mức 99,995% yêu cầu của H14.

Chứng chỉ HEPA có cần serial không?

Đối với báo cáo kiểm tra riêng từng bộ lọc, số serial là thông tin quan trọng để truy xuất sản phẩm được thử.

Pressure Drop 120 Pa có tốt không?

Cần biết lưu lượng tại thời điểm đo, cấp lọc và giới hạn thiết kế. Không thể đánh giá chỉ bằng giá trị 120 Pa.

Scan Test Pass có nghĩa gì?

Có nghĩa kết quả kiểm tra rò rỉ được đánh giá đạt theo tiêu chí và phương pháp nêu trong báo cáo.

Chứng chỉ ISO 9001 có thay cho EN 1822 không?

Không. ISO 9001 là chứng nhận hệ thống quản lý, không phải bằng chứng thử hiệu suất của bộ lọc HEPA.

Chứng chỉ HEPA nhà máy có thay PAO tại phòng sạch không?

Không tự động thay thế. Nếu dự án yêu cầu kiểm tra rò rỉ sau lắp đặt, phải thực hiện theo phương pháp được phê duyệt.

Có thể xác minh chứng chỉ HEPA bằng QR không?

Có thể nếu nhà sản xuất cung cấp hệ thống xác minh chính thức. Cần kiểm tra nguồn và dữ liệu được truy xuất.

Nếu chứng chỉ không ghi MPPS thì sao?

Cần yêu cầu làm rõ phương pháp thử, dữ liệu kỹ thuật và báo cáo bổ sung nếu hồ sơ dự án yêu cầu đánh giá hiệu suất tại MPPS.

13. Tư Vấn Chứng Chỉ Và Lọc HEPA Từ VIETPHAT

CÔNG TY CỔ PHẦN KỸ THUẬT VIỆT PHÁT – VIETPHAT cung cấp các giải pháp lọc không khí, thiết bị và phụ tùng cho hệ thống HVAC, AHU, PAU, FFU, HEPA Box và phòng sạch.

Với kinh nghiệm từ năm 2012, VIETPHAT hướng đến các giải pháp đáp ứng yêu cầu kỹ thuật và kiểm soát chất lượng cho từng công trình.

13.1. Tư vấn lựa chọn HEPA

Khách hàng có thể được hỗ trợ đánh giá các thông số quan trọng:

Cấp HEPA H13 hoặc H14.
Kích thước bộ lọc.
Lưu lượng và chênh áp.
Kiểu làm kín Gel Seal/Gasket Seal.
Yêu cầu thử nghiệm.
Hồ sơ chất lượng theo dự án.

13.2. Hỗ trợ kiểm tra hồ sơ kỹ thuật

Khi nhận bộ lọc HEPA, doanh nghiệp nên đối chiếu các thông tin:

Tem sản phẩm và chứng chỉ.
Model và số serial.
Hiệu suất tại MPPS.
Chênh áp tại lưu lượng thử.
Kết quả thử rò rỉ.
Yêu cầu nghiệm thu.

13.3. Thông tin khách hàng nên cung cấp

Để được tư vấn, khách hàng nên gửi:

Hình ảnh chứng chỉ hoặc báo cáo thử.
Hình ảnh tem bộ lọc HEPA.
Datasheet sản phẩm.
Yêu cầu kỹ thuật dự án.
Thông số AHU, FFU hoặc HEPA Box.

14. Kết Luận

Biết cách đọc chứng chỉ lọc HEPA là bước quan trọng để đánh giá và nghiệm thu sản phẩm hiệu suất cao.

Những thông số đặc biệt cần chú ý bao gồm:

Model và số serial.
Tiêu chuẩn EN 1822 hoặc ISO 29463.
Cấp hiệu suất H13/H14.
Lưu lượng thử nghiệm.
Chênh áp ban đầu.
MPPS và Overall Efficiency.
Overall/Local Penetration.
Kết quả Leak Test.

Ngoài ra, cần phân biệt báo cáo thử nghiệm tại nhà máy với kiểm tra rò rỉ sau khi lắp đặt.

VIETPHAT khuyến nghị khách hàng không chỉ kiểm tra chữ H13 hoặc H14 trên chứng chỉ, mà cần đối chiếu toàn bộ kết quả thử với hồ sơ kỹ thuật và sản phẩm thực tế.

Tài liệu kỹ thuật tham khảo: