1) Kiểm tra – hiệu chuẩn – kiểm định: hiểu đúng để làm đúng

• Kiểm tra (check/verification): đối chiếu nhanh với thiết bị tham chiếu.
• Hiệu chuẩn (calibration): kiểm tra nhiều điểm, ghi sai số, có thể điều chỉnh theo SOP.
• Kiểm định: tuỳ yêu cầu ngành/tiêu chuẩn và đơn vị thẩm quyền.

2) Tần suất gợi ý theo mức rủi ro

3) SOP kiểm tra/hiệu chuẩn thực dụng

3.1) Chuẩn bị

• Thiết bị tham chiếu (DP meter/manometer) còn hạn hiệu chuẩn.
• Ống nối, đầu chuyển, phụ kiện kín khí.
• Biểu mẫu ghi nhận kết quả.

3.2) Kiểm tra ngoại quan

• Mặt kính, kim, vỏ, cổng HIGH/LOW.
• Ống đo: nứt, gập, bẫy nước, rò.
• Độ chắc của vị trí lắp (tránh rung).

3.3) Kiểm tra Zero

Đưa 2 cổng về cùng áp môi trường. Nếu lệch zero:

• Ghi nhận lệch.
• Kiểm tra rò/bẫy nước trước khi kết luận hỏng.
• Điều chỉnh zero nếu SOP cho phép.

3.4) Multi-point verification

Thiết lập các điểm 20% – 40% – 60% – 80% – 100% thang đo. Ghi chuẩn – ghi đồng hồ – tính sai số.

4) Mẫu bảng ghi nhận

5) Bộ hồ sơ audit/QA nên có

• Danh mục thiết bị: mã, vị trí, range, đơn vị.
• Biên bản kiểm tra/hiệu chuẩn: kết quả, chữ ký.
• Chứng chỉ thiết bị tham chiếu (còn hạn).
• Lịch hiệu chuẩn năm + biên bản khắc phục khi không đạt.

FAQ

Chỉ kiểm tra zero có đủ không?

Zero là tối thiểu. Với điểm quan trọng (phòng sạch/HEPA), nên có multi-point để đảm bảo độ tin cậy và hồ sơ audit.