Thiết kế thi công hệ thống xử lý mùi phòng in

Thứ Tư, 19/11/2025

Lê Ngân

Kích thước chữ

Mặc định

Lớn hơn

Thiết kế thi công hệ thống xử lý mùi phòng in – Giải pháp bắt buộc cho nhà máy in ấn & bao bì hiện đại

Trong các nhà máy in ấn và sản xuất bao bì như in lưới, in flexo, in offset, in UV, in kỹ thuật số hoặc in chuyển nhiệt, mùi dung môi và hơi mực in phát sinh liên tục, nồng độ VOCs (Volatile Organic Compounds) cao, gây khó chịu, ô nhiễm môi trường và ảnh hưởng trực tiếp đến sức khỏe người lao động.

Vì vậy, thiết kế thi công hệ thống xử lý mùi phòng in là yêu cầu bắt buộc trong mọi nhà máy in bao bì, nhà in thương mại, nhà máy sản xuất tem nhãn, decal, màng nhựa và các cơ sở in công nghiệp.

Với hơn 12 năm kinh nghiệm, CÔNG TY CỔ PHẦN KỸ THUẬT VIỆT PHÁT (VIETPHAT) cung cấp giải pháp xử lý VOCs – mùi dung môi – mùi mực in hiệu quả nhất hiện nay, đáp ứng tiêu chuẩn môi trường QCVN và tiêu chuẩn của khu công nghiệp.

1. Vì sao phòng in phát sinh mùi mạnh và độc hại?

Quá trình in ấn sử dụng nhiều loại mực, keo, hóa chất và dung môi hữu cơ dễ bay hơi. Khi máy chạy ở tốc độ cao hoặc khi mực được gia nhiệt, VOCs bốc hơi mạnh hơn.

Dưới đây là các nguyên nhân chính:

1.1. Hơi dung môi bay hơi từ mực in

Các dung môi phổ biến:

Toluene
Xylene
Ethyl acetate
IPA
MEK
Acetone
Alcohol

→ Làm phát sinh mùi nồng và độc.

1.2. Mùi từ keo & chất phủ UV

Keo UV
Keo nước
Keo nhiệt
Chất phủ bóng – phủ mờ

→ Khi sấy UV hoặc sấy nhiệt sẽ sinh mùi nóng, khó chịu.

1.3. Khí thải từ hệ thống sấy

Máy in thường sử dụng:

Đèn UV
Đèn IR
Buồng sấy nhiệt nóng
Máy sấy dung môi

→ khiến dung môi bay hơi nhanh hơn bình thường.

1.4. Mùi từ dầu máy & mực thừa

Máy in hoạt động liên tục → sinh nhiệt → hơi dầu, hơi mực.

1.5. Thông gió phòng in kém

Nếu không có hệ thống hút mùi chuyên dụng, VOCs sẽ tích tụ và lan khắp nhà máy.

2. Tác hại khi phòng in không xử lý mùi đúng cách

2.1. Ảnh hưởng sức khỏe công nhân

Hơi dung môi từ mực in chứa VOCs gây:

Đau đầu
Buồn nôn
Chóng mặt
Khó thở
Cay mắt
Dị ứng da
Tổn thương gan – thận
Nguy cơ ung thư

Người làm việc lâu năm trong phòng in là đối tượng chịu ảnh hưởng nặng nhất.

2.2. Nguy cơ cháy nổ cao

Dung môi mực in có nhiệt độ bắt cháy thấp → rất nguy hiểm nếu không xử lý mùi đúng tiêu chuẩn.

2.3. Dễ bị khiếu nại từ khu vực xung quanh

Mùi từ phòng in lan ra môi trường, đặc biệt trong nhà xưởng lớn hoặc phòng in không kín.

2.4. Không đạt tiêu chuẩn môi trường QCVN

Phòng in phải tuân thủ:

QCVN 19:2019 – khí thải công nghiệp
QCVN 20:2009 – VOCs hữu cơ
Yêu cầu môi trường khu công nghiệp

Nếu không đạt → bị xử phạt hành chính, đình chỉ hoạt động.

2.5. Ảnh hưởng chất lượng in

Mùi nặng làm:

Mực khó khô
Mực bay hơi nhanh → mất màu
Nhiễm mùi vào sản phẩm

3. Công nghệ xử lý mùi phòng in hiệu quả nhất hiện nay

Tùy theo loại máy in (flexo – offset – UV – in lưới – in nhiệt), VIETPHAT lựa chọn công nghệ xử lý phù hợp.

3.1. Lọc than hoạt tính – xử lý VOCs mạnh nhất

✔ Hiệu suất: 85–95%
✔ Xử lý hiệu quả:

Toluene
Xylene
Ethyl acetate
IPA
Các VOCs từ mực UV

✔ Vật liệu dạng hạt hoặc honeycomb carbon.

3.2. UV – Photocatalyst – phân hủy VOCs

✔ Phân hủy VOCs thành CO₂ + H₂O
✔ Không tạo chất thải phụ
✔ Hiệu quả cao trong:

In offset
In UV
In lưới
In flexo

3.3. ESP – Lọc tĩnh điện công nghiệp

✔ Loại bỏ khói dầu – khói polymer
✔ Hiệu suất 95–99%
✔ Giảm tải cho hệ xử lý than hoạt tính

3.4. Cyclone – tách bụi mực thừa

✔ Dùng cho phòng in có bụi bột màu
✔ Tách bụi trước khi đưa vào hệ xử lý VOCs

3.5. Ozone công nghiệp

✔ Khử mùi nhẹ – trung bình
✔ Phù hợp cho khu in nhỏ hoặc phòng phụ trợ

3.6. Hệ thống hút – lọc cục bộ từng máy in

VIETPHAT thiết kế:

Chụp hút mùi máy in
Hút mùi booth sấy
Hút cục bộ bàn pha mực
Tủ hút dung môi

3.7. Hybrid System – hiệu suất gần như tuyệt đối

Kết hợp:

UV + Than
ESP + Than
UV + ESP + Than
Cyclone + UV + Than

→ Hiệu suất xử lý 95–99%, phù hợp nhà máy công suất lớn.

4. Quy trình Việt Phát thiết kế thi công hệ thống xử lý mùi phòng in

Quy trình tuân thủ chuẩn ISO 9001 – ISO 14001.

Bước 1: Khảo sát – đo đạc ngay tại phòng in

Đo VOCs
Xác định loại mực in
Kiểm tra tốc độ bay hơi dung môi
Đo lưu lượng khí m³/h
Đánh giá hệ thống sấy

Bước 2: Lập phương án kỹ thuật

Chọn công nghệ phù hợp
Tính toán lưu lượng hút
Tính áp suất quạt
Thiết kế hệ thống cục bộ cho từng máy

Bước 3: Thiết kế bản vẽ chi tiết

Layout hệ thống
Sơ đồ nguyên lý
Ống gió FRP/PP/Inox
Chụp hút máy in
Tủ điều khiển công nghiệp

Bước 4: Gia công thiết bị tại xưởng VIETPHAT

Bộ lọc UV
Hệ thống than hoạt tính
ESP công nghiệp
Cyclone
Quạt hút công suất lớn
Ống gió chống ăn mòn

Bước 5: Thi công – lắp đặt

Lắp đặt đường ống
Lắp hệ thống xử lý VOCs
Lắp tủ điện & PLC
Kiểm tra độ kín khí

Bước 6: Chạy thử – đo kiểm – nghiệm thu

Đo VOCs đầu ra
Kiểm tra sự ổn định
Tối ưu vận hành
Nghiệm thu theo QCVN

Bước 7: Đào tạo vận hành – bảo trì

Hướng dẫn chi tiết
Lập kế hoạch thay vật liệu
Hỗ trợ kỹ thuật 24/7

5. Lợi ích khi sử dụng hệ thống xử lý mùi phòng in của Việt Phát

✔ Giảm mùi và VOCs đến 99%

✔ An toàn cho công nhân

✔ Giảm nguy cơ cháy nổ

✔ Tuân thủ tiêu chuẩn môi trường QCVN

✔ Cải thiện chất lượng bản in

✔ Giảm hao mực – giảm lỗi sản phẩm

✔ Tăng độ bền máy in

✔ Hệ thống vận hành ổn định – tiết kiệm điện

6. Vì sao nhà máy in chọn VIETPHAT?

12+ năm kinh nghiệm xử lý VOCs
Giải pháp chuyên biệt theo từng công nghệ in
Xưởng gia công FRP – PP – Inox quy mô lớn
Đội ngũ kỹ sư HVAC – môi trường giàu kinh nghiệm
Thi công nhanh – đúng tiến độ – tiêu chuẩn PCCC
Hồ sơ pháp lý đầy đủ (ISO – CE – RoHS)
Hỗ trợ kỹ thuật 24/7

Khách hàng tiêu biểu: ROHTO, Long Sơn, Viettel, Emart, cùng nhiều nhà máy in bao bì tại Bình Dương, Đồng Nai, Bắc Ninh, TPHCM…

⭐ 7. Báo giá thiết kế thi công hệ thống xử lý mùi phòng in

Phụ thuộc:

Loại máy in (UV – flexo – offset – digital)
Tốc độ máy in
Lưu lượng khí thải
Nồng độ VOCs
Công nghệ xử lý
Vật liệu ống gió
Diện tích phòng in

VIETPHAT cam kết:

✔ Báo giá minh bạch
✔ Thiết kế tối ưu – hiệu suất cao
✔ Đạt chuẩn QCVN ngay lần đo đầu
✔ Bảo hành dài hạn – hỗ trợ toàn quốc

07.08.2026 / Anh Thư

Camfil Chính Hãng – Giải Pháp Lọc Khí Cao Cấp Cho Không Khí Sạch Camfil chính hãng là lựa chọn được...

Đọc tiếp >>